Technische Sachkompetenz für Versicherungen und Gutachter
Forensische Schadensanalysen und Technical Due Diligence für Versicherungsunternehmen, Sachverständige und Rechtsanwälte – normgestützt nach VDI 3822, nachvollziehbar dokumentiert, verwendbar in Verfahren jeder Art.
VDI 3822 Forensische Schadensanalyse Technical Due Diligence Gerichtsfeste Gutachten Unabhängige Bewertung Haftungsklärung
HERAUSFORDERUNG
Technische Schadensursachen sind selten eindeutig, aber man muss sie schnell benennen.
- Ein Schaden liegt vor, aber die technische Ursache und die Verantwortlichkeit sind strittig.
- Eine Anlage oder ein Betrieb soll bewertet werden – Zustand, Risiken und Restlebensdauer müssen quantifiziert werden.
- Das vorliegende Gutachten der Gegenseite ist technisch angreifbar – eine unabhängige Zweitmeinung wird benötigt.
- Ein M&A-Prozess erfordert belastbare technische Risikoaussagen zu Anlagen, Werkstoffen und Instandhaltungsrückständen.
Laufendes Verfahren oder akuter Gutachtenauftrag?
LEISTUNGEN
Zwei Kernleistungen – präzise auf Ihre Anforderungen zugeschnitten
Forensische Schadensanalyse
Systematische Ursachenermittlung bei technischen Schadensfällen – werkstoffkundlich, mechanisch und betrieblich. Klare Zuordnung von Schadensursachen und Handlungsempfehlungen gegen den Wiedereintritt.
- Bruchflächenanalyse, Metallografie, REM/EDX
- Ursachenermittlung: Ermüdung, Korrosion, Überlast, Materialfehler
- Normgestützte Dokumentation nach VDI 3822
- Gerichtsfeste Gutachten für Versicherungs- und Haftungsverfahren
- Zweitmeinung zu bestehenden Gutachten der Gegenseite
Technical Due Diligence
Umfassende technische Sorgfaltsprüfung von Anlagen, Betrieben und Produktionsstätten – als Grundlage für Investitionsentscheidungen, Versicherungsbewertungen und regulatorische Verfahren.
- Dokumentenprüfung: Wartungshistorie, Prüfprotokolle, Spezifikationen
- Standortbegehungen und Anlagenzustandsbewertung
- Werkstoff- und Schadensanalysen an kritischen Komponenten
- Kapazitäts-, Sicherheits- und Lebensdauerbewertungen
- Kostenschätzungen für Instandhaltung und Modernisierung
AUFTRAGGEBER
Für wen wir arbeiten.
SUBBRANCHENWISSEN
Eine vollständige technische Sorgfaltsprüfung umfasst sechs Dimensionen
Begehung und Bewertung des realen Anlagenzustands – Verschleiß, Korrosion, Schäden, Instandhaltungsrückstände. Priorisierung nach Sicherheits- und Kostenrelevanz.
Review von Wartungshistorie, Prüfprotokollen, Zertifikaten und Spezifikationen auf Vollständigkeit, Plausibilität und Normkonformität.
Laboranalytische Untersuchung kritischer Komponenten auf Materialfehler, Schädigungsmechanismen und Abweichungen von Spezifikationen.
Abschätzung sicherer Restlebensdauern für kritische Systeme und Bewertung der tatsächlichen Betriebskapazität gegenüber Auslegungswerten.
Systematische Identifikation technischer Risiken, Bewertung der Eintrittswahrscheinlichkeit und Schadensauswirkung, Ableitung von Handlungsprioritäten.
Quantifizierte Schätzung des Instandhaltungsbedarfs, Modernisierungskosten und notwendiger Investitionen – als Grundlage für Kaufpreisverhandlungen.
PROJEKTREFERENZEN (ANONYMISIERT)
Aus der Praxis – Aufträge von Versicherungen, Kanzleien und Investoren
Forensische Analyse nach Leckage mit Produktionsausfall. Spannungsrisskorrosion als Primärursache, Verantwortlichkeit des Herstellers nachgewiesen.
→ Regressforderung über 2,4 Mio. € erfolgreich durchgesetzt
Vollständige TDD-Prüfung vor Unternehmensübernahme: Anlagenzustand, Restlebensdauer Kessel und Turbinenkomponenten, Instandhaltungsrückstände.
→ Kaufpreisabschlag von 4,1 Mio. € auf Basis technischer Befunde verhandelt
Technische Überprüfung eines vorliegenden Gutachtens der Gegenseite. Methodische Mängel und fehlerhafte Ursachenzuordnung nachgewiesen.
→ Gegengutachten führte zur Einstellung des Verfahrens
ZUSAMMENARBEIT
Vom Auftrag zum gerichtsfesten Bericht – unser Prozess
Klärung der Fragestellung, des verfahrensrechtlichen Kontexts und der Anforderungen an Dokumentation und Fristen.
Sicherung und Dokumentation des Schadensobjekts oder Anlagenobjekts – lückenlos, nachvollziehbar, chain of custody.
Werkstoffkundliche, mechanische und betriebliche Untersuchungen – im Labor oder direkt vor Ort an der Anlage.
Ursachenzuordnung, Risikobewertung und Ableitung von Handlungsempfehlungen auf Basis normgestützter Kriterien.
Normgestützter Abschlussbericht nach VDI 3822 – gerichtsfest, vollständig dokumentiert, fristgerecht.
WARUM TECHNICAL CENTER
Was Versicherungen, Kanzleien und Investoren von uns erwarten – und bekommen
Alle Berichte sind nach VDI 3822 strukturiert, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit – einsetzbar in Zivil-, Schiedsgerichts- und Verwaltungsverfahren.
Keine Bindung an Hersteller, Betreiber oder Versicherer. Wir bewerten ausschließlich auf Basis technischer Fakten – ohne wirtschaftliche Interessenkonflikte.
Schäden in Energie, Petrochemie, Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik – wir kennen die Werkstoff- und Schädigungsmechanismen aller relevanten Industriezweige.
Unsere Gutachter verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Erstellung technischer Sachverständigengutachten für Versicherungen und Gerichte.
Noch kein konkreter Auftrag, aber Klärungsbedarf zu Umfang oder Vorgehen?
TYPISCHE ANLÄSSE
Wann wir beauftragt werden – nach Zielgruppe
VERSICHERUNGEN & SACHVERSTÄNDIGE
-
Klärung der technischen Schadensursache für Regulierungsentscheidung
-
Regressprüfung: Lag ein Hersteller- oder Materialfehler vor?
-
Zweitmeinung zu einem vorliegenden Gutachten der Gegenseite
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Bewertung von Gewährleistungsansprüchen bei Bauteilversagen
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Quantifizierung des Schadens und Folgekosten durch technische Analyse
INVESTOREN, M&A & BETREIBER
-
Technical Due Diligence vor Unternehmenskauf oder -übernahme
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Unabhängige Anlagenbewertung für Finanzierungsentscheidungen
-
Risikoklassifizierung für Underwriting und Versicherungsprämien
-
Bewertung von Instandhaltungsrückständen als Kaufpreisargument
-
Technisches Gutachten für regulatorische Genehmigungsverfahren
HÄUFIGE FRAGEN
