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Werkstoff- und Schweißkompetenz für Gerätetechnik-Lieferanten

– damit Sie OEM-Lieferant bleiben

Für Komponenten- und Gerätetechnik-Lieferanten anspruchsvoller OEMs: Schweißberatung, Schweiß- und Lötqualifikation, Peer Review und systematische Prozessverbesserung – als Schnittstelle zwischen Ihrer Fertigung und den Audit-Anforderungen Ihrer Kunden.

OEM-Lieferqualität Schweiß- & Lötqualifikation Peer Review Erstmusterprüfung / FAI / PPAP Lieferantenaudit TÜV-Schnittstelle

Lieferant für anspruchsvolle OEMs zu bleiben heißt: jedes Audit, jede Erstmusterprüfung und jede Reklamation technisch souverän zu bestehen.

  • Ein OEM-Audit steht an – die werksinterne Schweiß- und Werkstoffdokumentation muss in kurzer Zeit nachweistauglich sein.
  • Eine Erstmusterprüfung (FAI / PPAP) erfordert lückenlose Werkstoff- und Verfahrensnachweise – einzelne Lücken können den Ramp-up verzögern.
  • Ein Kunde reklamiert ein geliefertes Bauteil – die technische Klärung muss schnell, sachlich und kundenfreundlich erfolgen.
  • Der OEM fordert eine zusätzliche Schweißqualifikation oder eine spezielle Werkstoffspezifikation – Erfahrung damit fehlt im Haus.

OEM-Audit, Erstmusterabnahme oder Reklamation aus dem Kundenwerk?

Wir bereiten technisch vor, klären sachlich und sichern Ihre Lieferantenposition.

Drei Kernleistungen für Komponenten- und Gerätetechnik-Lieferanten

01

Schweißberatung & Schweiß-/Lötqualifikation

Beratung zur Werkstoff- und Verfahrensauswahl sowie Begleitung von Schweiß- und Lötverfahrensprüfungen entsprechend den Anforderungen Ihrer OEM-Kunden – auch bei branchenspezifischen Zusatzanforderungen.

  • WPS- und WPQR-Erstellung nach DIN EN ISO 15614
  • Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606
  • Lötverfahrensprüfung nach DIN EN 13134
  • Branchenspezifische Qualifikationen (Bahn, Aerospace, Medizin)
  • Fachliche Prüfung (Peer Review) werksinterner Schweiß- und Lötanweisungen
FAI PPAP VDA 6.3
02

Audit- & Erstmuster-Vorbereitung

Technische Vorbereitung Ihrer Lieferantenaudits und Erstmusterprüfungen – Werkstoffspezifikationen, Schweiß- und Lötdokumentation, Verfahrenskonzepte und Prüfnachweise nachweistauglich aufbereitet.

  • Vorbereitung von OEM-Lieferantenaudits
  • FAI- und PPAP-Dokumentationsbegleitung
  • Werkstoffspezifikationen nach OEM-Anforderungen
  • Erarbeitung von Verfahrens- und Arbeitsprobenkonzepten
  • Probemontagen und Erstmusterprüfungen
VDI 3822 Forensic Engineering
03

Prozessanalyse & Reklamationsklärung

Systematische Analyse Ihrer Produktions- und Fertigungsprozesse durch technische Experten – zur Reduzierung von Ausschuss, zur Sicherung von Prozessstabilität und zur sachlichen Klärung von Kundenreklamationen.

  • Prozessanalyse mit messbarem Ergebnis
  • Ausschuss- und Fehlerursachenanalyse
  • Reklamationsklärung mit Kundenkommunikation
  • 8D-Berichte und Korrekturmaßnahmen
  • Schnittstelle zwischen Fertiger und benannter Stelle (TÜV)
8D-Report Reklamation SPC

FÜR LIEFERANTEN MIT OEM-ANFORDERUNGEN

Wir kennen die Audit-Standards

IATF 16949 DIN EN ISO 3834 VDA 6.3 DIN EN ISO 9001 DIN EN 15085 (Bahn) EN 9100 (Aerospace) ISO 13485 (Medizin) PPAP / FAI

Welche Lieferanten wir typischerweise unterstützen

AUTOMOTIVE
Tier-1 und Tier-2 Lieferanten

IATF-16949-konforme Prozesse, PPAP-Vorbereitung und VDA-6.3-Audits für Strukturteile, Antriebsstrang und sicherheitsrelevante Baugruppen.

AEROSPACE
EN-9100-Lieferanten

Erstmusterprüfungen, NADCAP-Anforderungen und Spezialprozessqualifikation für strukturelle und systemische Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.

MEDIZINTECHNIK
ISO-13485-Komponentenlieferanten

Werkstoff- und Verfahrensqualifikation für Implantatkomponenten, Instrumente und Medizingerätegehäuse mit voller Rückverfolgbarkeit.

ENERGIE
Hersteller von Druckkomponenten

PED-konforme Bauteilfertigung, AD-2000-Qualifikation und Werkstoffberatung für Druckbehälter und drucktragende Komponenten in Energietechnik und Petrochemie.

PROZESSINDUSTRIE
Edelstahl- und Sondergeräte-Lieferanten

Edelstahl-, Duplex- und NE-Werkstoffe für Prozessanlagen mit hohen Reinheitsanforderungen – Schweißqualifikation und Werkstoffzeugnis-Erstellung.

MASCHINENBAU
Komponentenlieferanten OEM-Maschinenbau

ISO-3834-konforme Schweißfertigung, Werkstoffberatung und Erstmusterprüfung für anspruchsvolle Maschinenbau-OEMs im In- und Ausland.

Was OEM-Auditoren wirklich prüfen – und wie wir Sie darauf vorbereiten

Werkstoffrückverfolgbarkeit

Jeder OEM-Auditor prüft, ob Sie zu jeder Charge einen Werkstoffnachweis (3.1 oder 3.2) liefern können. Wir richten Ihre Dokumentation so ein, dass diese Frage in jedem Audit positiv beantwortet werden kann.

WPS- und WPQR-Aktualität

Veraltete oder unvollständige Schweißanweisungen sind der häufigste Audit-Befund. Wir prüfen Ihre Dokumente und bringen sie auf den aktuellen normgerechten Stand – inklusive Re-Qualifikationen.

Schweißerqualifikationen

Auditoren prüfen, ob jeder Ihrer Schweißer eine aktuelle Qualifikation für jeden eingesetzten Werkstoff- und Geometriebereich besitzt. Wir managen Ihre Qualifikationsmatrix und Verlängerungstermine.

Reklamationshistorie & 8D-Berichte

Jeder Auditor schaut auf Ihre Reklamationshistorie und die Qualität Ihrer 8D-Berichte. Wir unterstützen bei der Erstellung sauberer Ursachenanalysen und nachweistauglicher Korrekturmaßnahmen.

Aus der Praxis – was wir für OEM-Lieferanten geleistet haben

AUTOMOTIVE TIER-1
PPAP-Vorbereitung Strukturbauteil (Aluminiumschweißen)

Begleitung der PPAP-Erstmusterabnahme für ein Aluminium-Strukturbauteil eines deutschen OEMs. WPS-Erstellung, Verfahrensprüfung und Erstmusterdokumentation nach VDA-6.3-Anforderungen.


→ PPAP-Freigabe ohne Nachforderung, Serienproduktion zum geplanten Termin gestartet

BAHNZULIEFERER
EN-15085-Re-Zertifizierung CL2 für Wagenkastenbaugruppen

Vollständige Vorbereitung der Re-Zertifizierung nach DIN EN 15085 CL2 für einen Bahnkomponentenhersteller, inkl. Aktualisierung der WPS-Doku und Audit-Begleitung durch DVS-IIW.


→ Re-Zertifizierung ohne Befund, Liefervertrag mit europäischem OEM verlängert

MEDIZINGERÄTE-ZULIEFERER
Reklamationsklärung Implantatkomponente (CoCrMo)

Sachliche Reklamationsklärung gegenüber einem Medizingeräte-OEM nach Befund am Implantatbauteil. Werkstoffanalyse, 8D-Bericht und gemeinsame Klärung mit dem Kunden.


→ Lieferantenstatus erhalten, kein Vertragsverlust trotz Initial-Reklamation

So läuft eine Zusammenarbeit ab


Anfrage

Kurze Beschreibung Ihres Anliegens – Audit, Erstmusterprüfung, Reklamation oder Qualifikationsbedarf.

Erstgespräch

Innerhalb von 24 Stunden: Klärung der OEM-Anforderungen und der Schnittstelle zur benannten Stelle.

Vor-Ort-Termin

Vor Ort in Ihrer Fertigung oder im Labor – Audit-Vorbereitung, Erstmusterabnahme oder Reklamationsklärung.

Begleitung & Doku

Vollständige Dokumentation – nachweistauglich für OEM-Auditoren und benannte Stellen.

Was OEM-Lieferanten an unserer Arbeit schätzen

Wir kennen die OEM-Sprache
PPAP, FAI, VDA 6.3, IATF 16949, EN 9100 – wir wissen, was Auditoren großer OEMs verlangen, weil wir täglich an dieser Schnittstelle arbeiten.
Reklamation als Chance, nicht als Krise
Eine sachlich und schnell gelöste Reklamation kann Ihre Lieferantenposition stärken statt schwächen. Wir helfen, technisch souverän aufzutreten.
Audit-Erfahrung aus beiden Perspektiven
Wir haben sowohl auf Lieferanten- als auch auf OEM-Seite gearbeitet und kennen den Audit-Prozess von beiden Seiten – das macht unsere Vorbereitung treffsicher.
Klare, kundenfähige Dokumentation
Unsere Ergebnisse sind so dokumentiert, dass Sie sie direkt an Ihre OEM-Kunden weiterreichen können – ohne Nacharbeit, ohne Übersetzung in OEM-Format.

Wann Komponenten- und Gerätetechnik-Lieferanten uns kontaktieren

  • Ein OEM-Lieferantenaudit steht an – die Schweiß- und Werkstoffdokumentation muss in kurzer Zeit nachweistauglich werden
  • Eine Erstmusterprüfung (FAI / PPAP) erfordert lückenlose Werkstoff- und Verfahrensnachweise
  • Ein OEM-Kunde reklamiert ein geliefertes Bauteil – schnelle, sachliche Klärung gefordert
  • Eine neue Schweißqualifikation (Werkstoff, Verfahren, Geometrie) wird vom OEM zusätzlich gefordert
  • Aufbau eines branchenspezifischen Qualifikationssystems (EN 15085, EN 9100, ISO 13485)
  • Vor einer Erstbelieferung: technische Klärung der OEM-Spezifikation, bevor Verträge unterzeichnet werden

Kein akutes Audit, aber strategische Aufstellung als OEM-Lieferant?

Ein unverbindliches Erstgespräch ist jederzeit möglich.

Was Lieferanten vor der ersten Anfrage wissen wollen

Wie schnell können Sie ein OEM-Audit vorbereiten?
Das hängt vom Ist-Zustand Ihrer Dokumentation ab. Bei einer im Wesentlichen funktionierenden QS-Struktur reichen oft 4–8 Wochen für eine systematische Audit-Vorbereitung. Bei kürzeren Vorlaufzeiten priorisieren wir die kritischen Punkte – fehlende WPS, fehlende Schweißerprüfungen, lückenhafte Werkstoffrückverfolgbarkeit – und bringen die wichtigsten Bereiche auch in 2 Wochen audit-tauglich.
Können Sie auch bei der Reklamationsklärung mit unserem OEM-Kunden helfen?
Ja. Reklamationsklärung mit OEM-Kunden ist ein zentraler Schwerpunkt unserer Arbeit. Wir analysieren die technische Ursache neutral und sachlich, erstellen den 8D-Bericht und unterstützen auf Wunsch direkt in der Kommunikation mit Ihrem Kunden – als unabhängiger technischer Partner. Das nimmt emotionale Spannung aus dem Prozess und beschleunigt die Klärung.
Wir liefern an mehrere OEMs mit unterschiedlichen Anforderungen – können Sie damit umgehen?
Ja. Wir kennen die Spezifika der gängigen OEM-Welten: Automotive (IATF 16949, VDA 6.3, PPAP), Bahn (EN 15085), Aerospace (EN 9100, NADCAP), Medizin (ISO 13485) und Druckgeräte (PED, AD 2000). Wir helfen Ihnen, ein gemeinsames Grundsystem aufzubauen und die OEM-spezifischen Add-ons effizient zu ergänzen – statt für jede Branche ein eigenes Parallelsystem zu betreiben.
Was kostet eine Audit-Vorbereitung?
Die Kosten hängen vom Umfang der Vorbereitung ab. Ein Erstgespräch zur Einschätzung des Aufwands ist kostenlos. Auf Basis dieses Gesprächs erstellen wir Ihnen ein konkretes Angebot mit klar abgegrenztem Leistungsumfang. Häufig amortisiert sich die Investition bereits durch eine vermiedene Audit-Wiederholung oder eine erhaltene Lieferantennominierung.
Können wir Sie auch nach der Audit-Vorbereitung dauerhaft als externen Berater nutzen?
Ja. Viele unserer Kunden nutzen uns als externen Schweiß- und Werkstoffberater auf Abruf – für punktuelle Fragen, jährliche Doku-Updates, neue WPS bei Auftragserweiterungen oder Reklamationsklärungen. Das ist effizienter als eine eigene Vollzeitstelle und sichert Ihnen Zugang zu spezialisierter Expertise, wenn sie gebraucht wird.
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