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Definition: FIB (Focused Ion Beam) ist ein mikroskopisches Verfahren, bei dem ein fokussierter Ionenstrahl – meist Galliumionen – zur gezielten Materialabtragung oder -deposition eingesetzt wird. Es dient der hochpräzisen Probenpräparation und Mikrostrukturuntersuchung im Submikrometer- bis Nanometerbereich. Häufig wird FIB mit einem Rasterelektronenmikroskop (FIB-REM) kombiniert.

Relevanz für die Praxis: FIB ermöglicht die Erstellung lokaler Querschnitte, TEM-Lamellen oder 3D-Tomographien durch serielles Abtragen. Anwendungen finden sich in der Schadensanalyse, Halbleitertechnik, Beschichtungsbewertung und Werkstoffforschung. Entscheidend sind Strahlstrom, Beschleunigungsspannung und Minimierung von Ionenimplantation oder Strahlschäden.

Entscheidungsperspektiven:

• Technische Entscheider: Untersuchung lokaler Defekte, Grenzflächen und Mikrorisse mit hoher Ortsauflösung.
• Einkauf/Projektleitung: Beauftragung spezialisierter Analysen bei komplexen Schadens- oder Entwicklungsfragen.
• Wissenschaft: Präparation von TEM-Proben, 3D-Rekonstruktionen und nanoskalige Gefügeanalysen.
• Versicherung/Recht: Mikroskopische Beweissicherung bei materialtechnischen Streitfällen.

Typische Prüf- oder Nachweisverfahren: FIB-Querschnittsanalyse, TEM-Lamellenpräparation, 3D-FIB-Tomographie, Kombination mit EDX oder EBSD.

FAQ:

• Wofür wird ein FIB-System eingesetzt?
• Zur hochpräzisen Probenpräparation, lokalen Gefügeanalyse und Untersuchung nanoskaliger Defekte.

Definition: Fitness for Service (FFS) ist die systematische Bewertung, ob ein geschädigtes oder fehlerbehaftetes Bauteil weiterhin sicher betrieben werden kann. Grundlage sind analytische Methoden zur Beurteilung von Korrosion, Rissen oder Wanddickenverlust. International anerkannt ist insbesondere API 579-1/ASME FFS-1.

Relevanz für die Praxis: Die Bewertung berücksichtigt Schadensmechanismus, Restwanddicke, Werkstoffkennwerte, Belastung und Sicherheitsfaktoren. Typische Schadensarten sind lokale Korrosion, Rissbildung oder Verformung. FFS-Analysen vermeiden unnötige Stillstände, sofern die strukturelle Integrität rechnerisch nachgewiesen ist.

Entscheidungsperspektiven:

• Technische Entscheider: Festlegung von Weiterbetriebs-, Reparatur- oder Austauschstrategien.
• Einkauf/Projektleitung: Wirtschaftliche Abwägung zwischen Instandsetzung und Ersatzinvestition.
• Wissenschaft: Anwendung bruchmechanischer Modelle und Restlebensdauerberechnungen.
• Versicherung/Recht: Nachweis der sicheren Weiterverwendung trotz dokumentierter Schäden.

Typische Prüf- oder Nachweisverfahren: Wanddickenmessung (UT), bruchmechanische Bewertung, RBI-Analyse, Werkstoffprüfung.

FAQ:

• Wann wird eine Fitness-for-Service-Bewertung durchgeführt?
• Wenn Schäden festgestellt wurden und die sichere Weiterverwendung eines Bauteils rechnerisch bewertet werden soll.