Definition : La PED 2014/68/UE est la directive europeenne relative aux equipements sous pression, qui regit la conception, la fabrication et l’evaluation de la conformite des equipements sous pression. Elle est obligatoire pour la mise sur le marche au sein du marche interieur de l’UE.
Definition : La Positive Material Identification (PMI) est la verification analytique de la composition chimique d’un materiau en vue d’une identification univoque de celui-ci. L’objectif est d’eviter les confusions de materiaux dans les applications critiques pour la securite. L’essai est realise de maniere quasi non destructive directement sur le composant.
Pertinence pratique : La PMI est utilisee en particulier dans la construction d’installations, de tuyauteries et d’equipements sous pression. Les methodes typiques sont l’analyse mobile par fluorescence X (RFA/XRF) ou la spectrometrie d’emission optique (OES). On verifie les elements d’alliage conformement a la specification de materiau (p. ex. EN 10025, ASTM). Des affectations erronees peuvent entrainer des dommages par corrosion ou HTHA.
Perspectives decisionnelles :
Methodes d’essai ou de verification typiques : RFA mobile (XRF), OES a etincelle, comparaison avec les certificats de reception selon EN 10204.
FAQ :
Definition : La propagation de fissure designe l’extension progressive d’une fissure existante sous sollicitation mecanique ou corrosive. Elle est decrite en mecanique de la rupture par des grandeurs caracteristiques telles que le facteur d’intensite de contrainte ΔK ou l’integrale J. En cas de chargement cyclique, la propagation suit frequemment la loi de Paris.
Pertinence pratique : La propagation de fissure determine de maniere decisive la duree de vie residuelle des composants fissures. Les facteurs d’influence sont l’amplitude de contrainte, la contrainte moyenne, la tenacite du materiau, la temperature et le milieu. L’evaluation quantitative s’effectue a l’aide de courbes da/dN-ΔK. Les applications se trouvent dans la construction d’equipements sous pression, la construction metallique et l’aeronautique.
Perspectives decisionnelles :
Methodes d’essai ou de verification typiques : Essai de propagation de fissure de fatigue, evaluation par la mecanique de la rupture selon DIN EN ISO 12108, controle non destructif des fissures.
FAQ :
Definition : La protection contre la corrosion englobe toutes les mesures techniques visant a eviter ou a ralentir la corrosion des materiaux. Elle peut etre mise en oeuvre par conception, par choix des materiaux, par voie electrochimique ou au moyen de systemes de revetement. L’objectif est de prolonger la duree de vie et d’assurer la securite de fonctionnement.
Pertinence pratique : Les mesures comprennent notamment un choix approprie du materiau, des systemes de revetement selon DIN EN ISO 12944, la protection cathodique contre la corrosion ou l’adaptation de la chimie de l’eau. Sont evalues la duree de protection, l’epaisseur de couche, l’adherence et les intervalles d’inspection. L’efficacite depend fortement des conditions environnementales telles que l’humidite, la teneur en chlorures et la temperature.
Perspectives decisionnelles :
Methodes d’essai ou de verification typiques : Essai au brouillard salin, mesure de l’epaisseur de couche, essai de traction d’adherence, mesure de potentiel pour la protection cathodique.
FAQ :
